LS螺旋输送机工作原理和广泛应用

螺旋输送机被广泛应用于建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业，适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等物料；不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。螺旋输送机工作环境温度通常为-20～40℃，输送物料的温度一般为-20～80℃，适宜水平和小倾角布置，倾角以不超过15°为宜，如倾斜角度过大请选用GX系列螺旋输送机。相比其他带式输送机，LS螺旋输送机的好处是可以密封输送，减少环境污染，又可以设置多个进、出料口。

螺旋输送机在使用过程中，要注意日常的保养维护，生产量及效率，也使设备的使用寿命延长。螺旋输送机的保养主要注重以下工作：

1、应定时向传动等润滑部件加润滑油。

2、输送量不可过载，否则物料排不出，引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。

3、输送机在运转中，发出的噪声刺耳时，应打盖检查，排除故障。

4、输送机停用后，应检查螺旋叶片磨损情况，磨损严重时补焊。

5、输送的介质湿度过高时，应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡阻的地方，及时解决该问题。

螺旋输送机的工作原理：

1、承载能力大、。

2、适应性强、安装维修方便、寿命长。

3、整机体积小、转速高、均匀输送。

4、密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。

螺旋输送机主要部件的维护注意事项：

螺旋输送机的主要部件只有驱动装置（电机和减速机）、螺旋体部分（壳体、轴和叶片）、进出料口装置。在螺旋输送机的使用过程中应定期对这些主要部件进行检查维护，以螺旋输送机在作业时能无故障运行和延长输送机的使用寿命。

1、螺旋体螺旋轴的维护：螺旋轴是螺旋芯管及螺旋叶片的综合体，螺旋叶片属于亦损件，根据物料的磨琢性大小使用寿命不同，当螺旋叶片与螺旋壳体部分之间的缝隙较大，或者叶片变形时则需要更换，否则影响物料的输送量；螺旋芯管部分主要关注下与之相连的传动轴和连接轴，定期注油，润滑；观察螺旋轴套的厚度，设备长时间动作螺旋轴套摩擦变薄，薄到程度就会影响到螺旋轴的同心性，应当留存备件及时更换；

2、驱动装置的维护：对于需要注油的的部分严格定期更换，这相当于设备的心脏部分，在冬季机油要选择防冻机油。因为驱动部分由传动轴和其他部分相连，所以要定期检查驱动支架的紧固情况，防止驱动部分与螺旋体部分不同心产生偏离。

3、螺旋体壳体部分的维护：壳体一般没有毁损，但如果物料属于酸碱腐蚀性的话应该留意在停机的时候进行清洗。

4、进出料口主要观察法兰联系处的螺栓是否紧固、是否有生锈并处理。