洗煤厂布袋除尘器的应用范围和制造质量

洗煤厂布袋除尘器本身制造质量不好以及系统运行控制保护措施不当等原因。现在这几方面都已经取得了巨大进步；首先，布袋除尘器在滤布的强度、、、等方面都有很大的提高。

筛选出了适合于反吹类布袋除尘器的滤料一玻璃纤维，以及适合于脉冲、反吹两类布袋除尘器的通用型滤料一聚苯硫醚(PPB、聚酞亚胺(P84、聚四氟乙烯(CPTFE)。

锅炉除尘器要注意主机设备的负荷变化，它会对布袋除尘器的性能产生影响。

对于小型的锅炉房来说，如果能够较好的脱硫除尘的效果，那么建议选择机械化程度不是太高的锅炉除尘器设备，与大型的锅炉房相比，此类设备的运行条件恶劣，洗煤厂布袋除尘器工作的过程中也容易出现故障，出现故障后设备就不得不停止运行，会产生的经济损失。

准确的控制烟速。在对设备进行实际测试的过程中，要想取得较佳的脱硫除尘效果，建议将烟气冲向水面的速度控制在12M/S左右。

除尘器骨架中的滤袋骨架上的所有的焊点都应该焊接牢固

如果洗煤厂布袋除尘器的负荷是远远小于额定的出力的或是使用的煤种是偏离设计煤种的，那么随着烟气量的不断变化，烟速就也会随之变化，那么就无法取得较佳的脱硫除尘效果。所以，应在征得设备生产厂家同意的前提下，进一步的优化排烟管的数量和管径。

烟气中水分的作用。在高温状态下运行工作，当烟气中粉尘含水量超过25%以上时，粉尘易粘袋、堵袋，若材料的抗水解性能不高，水解作用也会使滤料受损。

生物质锅炉除尘器，燃烧介质主要是稻壳，玉米秸秆，木材，锯末。

可是脱硫脱硝率还是比较客观的，脱硫和脱硝率可一般都在八成到九城作用。脉冲电晕的脱硫脱硝技术(PPCP)是用来产生电子，高电压脉冲的二氧化硫和氮氧化物烟气化学损伤，这样就可以在除去污染的同时，尽量减少污染的困扰。