斗式提升机噪音处理和卸料方式

1、联轴器异常噪音:联轴器处发出的异常噪音，有时还伴有与电机转动频率相同的振动噪音。发生该故障的主要原因是由联轴器前后两轴不同心所引起的。应及时调整电机和减速机的位置，电机轴和减速机轴同心。

2、头轮与底轮异常噪音:头轮与底轮正常工作时噪音很小，当出现异常噪音时，是由于密封或润滑不良，导致轴承损坏，由轴承座发出的。认真检查

头轮与底轮轴承状况，如轴承已损坏，应及时更换。

3、机筒内异常嗓音:机筒内出现异常噪音的主要原因是料斗脱落、损坏或松动。出现这种情况要立即停车，认真检查并修复脱落、损坏或松动的料斗。在日常工作中，斗式提升机每工作500小时，对料斗进行一次*面检查是否完好、料斗与料斗带连接是否牢固，以料斗工作的稳定性。同时，可在斗式提升机卸料口处安装一个栅栏，以预防料斗脱落后，对其它设备造成损坏.

常规提升机的卸料方式

1.重力卸料

当料斗在卸料区进行卸料时，设预卸料高度h2=5～10m，将所定的卸料高度h1和预卸料高度h2相加，即为卸料高度H，即H=h1+h2。卸料高度H固定不变，当需卸不同高度的物料时，应调整卸料平台的安装高度，以满足卸料物料在更高高度上卸下。在重力卸料方式中，物料在重力作用下自由落入卸料区，物料被卸到水平输送设备上。

2.离心卸料

当物料在离心力的作用下从料斗中卸出时，设预卸料高度h2=5～10m，将所定的卸料高度h1和预卸料高度h2相加，即为卸料高度H，即H=h1+h2。卸料高度H固定不变，当需卸不同高度的物料时，应调整卸料平台的安装高度，以满足物料在更高高度上卸下。在离心卸料方式中，物料在离心力作用下被卸到水平输送设备上。

3.混合卸料

混合卸料是结合重力卸料和离心卸料的优点而进行的。在混合卸料过程中，一部分物料在离心力作用下被卸到水平输送设备上，另一部分物料在重力作用下自由落入水平输送设备上。混合卸料过程中所用风机的风量由两部分组成：一部分为离心卸料的物料所需的风量；另一部分为重力卸料的物料所需的风量。风机的风量分配应根据两种卸料方式所需的风量来确定。混合卸料的斗式提升机中带有缓冲仓的料斗适用于下运物料的情况；带有防滑装置的料斗适用于下运物料的情况；带有防滑装置的缓冲仓适用于下运物料的情况；带有防滑装置的缓冲仓适用于下运物料的情况。缓冲仓的作用是储存物料以平衡提升机输送的不均匀性。为了平衡提升机输送的不均匀性，可以设置多个缓冲仓；为了平衡提升机输送的不均匀性也可以设置多个缓冲仓；为了平衡提升机输送的不均匀性也可以设置多个缓冲仓。

综上所述：通过以上对斗式提升机的装料及卸料方式的分析可知：斗式提升机的装料及卸料方式是多种多样的，不同的装料及卸料方式对斗式提升机的性能有着不同的影响。因此，在实际应用中，应根据不同的工艺要求和物料的特性等因素来选择合适的装料及卸料方式。